烤漆线的传输设备需要经受长时间高温烘烤、水汽及化学腐蚀环境的影响，工况条件极端恶劣，因此，合理润滑是保证传输设备长时间正常运行的关键。生产厂家斯卡兰润滑油公司来谈烤漆线的润滑特点。
 

　　一、烤漆线链条是绕性传动件，以其链节与链轮齿的啮合和脱开来传递运动和动力。链条的润滑关键点为链毂与链轴之间，这也是最易发生磨损的部位，它会导致链条拉长; 根据链条制造商的规定，当链节的拆除长度超过总长的5%时链条报废; 无正确润滑的链条寿命不超5年，润滑良好的链条可工作15～20年。链条的润滑关键点为链毂与链轴之间，这也是最易发生磨损的部位，它会导致链条拉长。

　　二、高温工况是烤漆线悬链润滑维护的难点

　　高温环境对润滑的要求：工件表面涂漆后，要进入烘炉烤漆，也就是说，悬挂输送链需要反复进入高温区，每次进入高温区的时间约几十分钟。这就要求链条用润滑剂应满足：

　　润滑剂的基础油具有适合的粘度及较高的粘度指数;

　　闪点>270℃，在高温230℃以下，低积碳、不易挥发;

　　良好的氧化安定性，润滑剂在高温环境下与空气接触，不致很快被氧化生成氧化物。

　　三、高湿度、酸碱环境对润滑的要求

　　1、抗水及水汽，润滑剂遇水不乳化、不溶解;

　　2、耐酸、碱化学腐蚀，特别是磷化学物质等的反应;

　　3、防锈、防腐性能。

　　四、长效润滑的要求

　　考虑到生产线生产任务繁重，应尽量减少设备维护所需时间，要求润滑剂应具有长效性;或者考虑方便可行的加注方式。

　　五、烤漆线高温链条油应避免含有游离态硅成分，以免对工件造成缩孔

　　综上所述，正确地选择和使用链条油对链条的寿命有着至关重要的影响。

　　斯卡兰润滑油公司生产的合成高温链条油独特合成技术产品配以高温抗氧、减磨、粘附等添加剂复配而成。根据烤漆线的链条工作状况有三个品种可以选择：

　　性能特点

　　1、良好的防锈和防腐性能

　　2、优良的渗透性，粘附性及润滑性减少链条磨损，延长使用寿命

　　3、特别低的挥发率和非常低的残碳以减少损耗和积碳，保持链条和系统的清洁延长护理周期，减少停机次数

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